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傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備由于技術(shù)局限性，會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，有大量物料殘留、液體泄漏、干燥效率低及人工干預(yù)等風(fēng)險(xiǎn)，這些風(fēng)險(xiǎn)也困擾了很多制藥人。通過(guò)在過(guò)濾干燥設(shè)備后面再增加干燥設(shè)備來(lái)解決干燥效率低的問(wèn)題，也有在出料時(shí)人工干預(yù)出料來(lái)解決殘料問(wèn)題等等，但這些措施，只會(huì)增加運(yùn)行成本和藥品生產(chǎn)質(zhì)量，只能治標(biāo)不能治本，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)不可預(yù)知的生產(chǎn)隱患。錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)利用了攪拌器的特殊形狀，有助于將產(chǎn)品移向出料閥。并且翻轉(zhuǎn)后出料，而且出料閥位置特殊設(shè)計(jì)，重力在幫助機(jī)器出料效率方面起著很大...

反應(yīng)、過(guò)濾、干燥是化工、食品等行業(yè)三個(gè)重要單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、干燥機(jī)三個(gè)單元設(shè)備來(lái)完成。這三個(gè)單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價(jià)貴，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送較麻煩，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易造成物料的流失和浪費(fèi)，而對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應(yīng)、過(guò)濾、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高。球型多功能干燥一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且...

無(wú)錫雙瑞過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)用于聚芳醚腈的連續(xù)化生產(chǎn)中的分離純化工藝改進(jìn)，能夠解決現(xiàn)有聚芳醚腈生產(chǎn)分離純化中存在的問(wèn)題，保證聚芳醚腈生產(chǎn)的連續(xù)性，綠色環(huán)保及高的生產(chǎn)效率。該設(shè)備與傳統(tǒng)聚芳醚腈的分離純化工藝相比，新工藝解決的問(wèn)題有如下三點(diǎn)：(1)合成反應(yīng)結(jié)束后不需要補(bǔ)加大量高沸點(diǎn)溶劑稀釋反應(yīng)溶液，不會(huì)造成合成反應(yīng)釜的占用而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，亦不存在因大量溶劑的使用而造成資源的浪費(fèi)。(2)在分離純化工藝過(guò)程中，不再需要設(shè)置專用的沉淀釜，簡(jiǎn)化工藝設(shè)備和流程；此外，不需大量沉淀劑沉淀聚芳醚...

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下盤式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理，如下所示：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干...

API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)是在一個(gè)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于制藥、農(nóng)藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座...

原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題，可以使用多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)進(jìn)行操作。多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)采用筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有...

筒錐式洗滌過(guò)濾壓濾機(jī)是一款全自動(dòng)控制、間歇式操作的多功能設(shè)備，全密閉操作過(guò)程滿足新GMP要求，配備防爆電機(jī)。在大氣壓條件下自動(dòng)出料，根據(jù)客戶需求，可在設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、干燥工藝。本設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)和筒體夾套組成的循環(huán)系統(tǒng)可通入一定壓力的熱媒，結(jié)合螺帶式攪拌對(duì)物料的充分翻動(dòng)進(jìn)行熱交換，干燥效果優(yōu)異。其上部是一個(gè)立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過(guò)濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器，與過(guò)濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起刮刀作用，而底部的螺旋器在...

筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點(diǎn)，可在全密閉狀態(tài)下在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過(guò)濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的食品、生物制品、藥品等的加工。該機(jī)可在全密閉狀態(tài)下，在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)十分方便地直接得到成品，既避免了反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌、干燥等幾個(gè)分開(kāi)操作的單元設(shè)備間的連接和物料輸送帶來(lái)的麻煩，也大大減少物料的損失...

隨著結(jié)晶機(jī)理認(rèn)識(shí)的不斷深入和結(jié)晶技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，溶液結(jié)晶技術(shù)日益受到關(guān)注，許多近代的物理測(cè)試手段如拉曼光譜、中子衍射、物理場(chǎng)激光散射分析儀等已用于結(jié)晶機(jī)理研究，并且已經(jīng)深入到液晶、大分子與高分子結(jié)晶領(lǐng)域，全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在制藥行業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，開(kāi)始逐漸走向高效集成化的發(fā)展道路。全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用...

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中，常有過(guò)濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過(guò)濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過(guò)管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置、長(zhǎng)流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開(kāi)式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問(wèn)題，但對(duì)于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對(duì)于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。...

錐形螺帶真空干燥機(jī)可以用于以下的干燥熱敏性物料，多塵材料，吸濕材料，有毒物質(zhì)可以在這個(gè)真空染色機(jī)進(jìn)行干燥。是含有溶劑訂閱材料還通過(guò)這個(gè)真空干燥設(shè)備中干燥。溶劑材料可以通過(guò)縮合過(guò)程中回收。這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物。易碎的干提取物可通過(guò)此干燥工序而得到。該設(shè)備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥、及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下錐形螺帶...

通過(guò)實(shí)際的應(yīng)用和了解，目前使用到的過(guò)濾機(jī)種類比較多，為了滿足不同用戶的實(shí)際需求，專業(yè)的設(shè)備制造廠家，不斷的對(duì)無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)，如今在實(shí)際的設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)過(guò)濾帶連接，在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置，在實(shí)際應(yīng)用中，如何通過(guò)正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢？如今的無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪，可在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)平穩(wěn)地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對(duì)過(guò)濾帶的過(guò)濾機(jī)進(jìn)行兩次清潔，這樣可以提高過(guò)濾機(jī)的純度，...